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10元提款,10元提款·装配式建筑:湖南“新名片”如何擦得更亮——来自筑博会的观察与思考

2020-01-11 09:41:57

10元提款,10元提款·装配式建筑:湖南“新名片”如何擦得更亮——来自筑博会的观察与思考

10元提款,10元提款,湖南日报华盛在线记者陈28张

10月15日至17日举办的2019湖南(长沙)预制建筑工程技术博览会(以下简称“湖南筑波博览会”)是湖南连续第四年举办筑波博览会。

通过湖南筑波博览会,行业内外见证了湖南装配式建筑的强势崛起,见证了各省装配式建筑发展“追我追你”的新趋势。

对湖南来说,预制建筑已经成为绿色发展的“新名片”。发展速度、产能规模和综合实力居全国前列,正加速向1000亿级产业集群发展。然而,关于如何从“行业领先”走向“持续领先”,还有许多文章要做。

从“示范”到“市场”

预制建筑被形象地称为“积木”,强调“预制”和“组装”。

参加展览多年的游助致召湖南地区公司总经理依桐记得,在2018年湖南朱波会议期间,安排了一个附近预制建筑的示范项目进行观察,让与会者大吃一惊。长沙会展综合支撑中心项目由6栋单体建筑组成,总建筑面积3万平方米,预制装配率75%,仅用90天完成。

通过示范,预制建筑正在走向大规模商业用途。

常德远大居民采用预制建筑“城头郭蓉新富”工程,总建筑面积76万平方米,预制装配率53%,也是全省最大的预制住宅工程。计划在今年年底完成主体结构封顶。

超高层建筑也开始被使用。长沙高速铁路新城绿化带集团建设的商业综合体“绿地城际空间站”项目,由游助志钊采用empc(装配式建筑工程总承包)模式建设,建筑高度130米以上,预制装配率50.3%。

万科集团长沙公司技术总监李伟告诉记者,与传统的现浇建筑相比,预制建筑对产品构件的一致性和质量要求更高,从根本上解决了传统建筑常见的空鼓、开裂、漏水等问题,也更加环保。目前,万科长沙岳麓区金梦项目总建筑面积51万平方米,预制装配率50%。

截至今年上半年,全省共实施预制建筑工程4273万平方米。生产基地和项目已在14个市州实现“全覆盖”,年产量超过3000万平方米,总产值超过700亿元。

万亿级市场领先竞争

在今年的湖南筑波大会上,一批“黑色技术”亮相精彩,展示了建筑业转型升级的无限可能性。

三一建筑公司现场展示的预制建筑墙板安装机器人可以抓取400公斤重物。三一建筑公司总经理马荣全(Ma Rongquan)表示,该机器人安装单块墙板不超过10分钟,其效率是传统操作的2-3倍。

此前,住房巨头碧桂园集团宣布进军机器人行业,令许多人感到惊讶。碧桂园甚至建议,当机器人技术成熟时,其项目中的建筑工人数量将减少一半。

2016年,国务院发布《关于大力发展装配式建筑的指导意见》,要求推进施工方法的重大变革,装配式建筑占新建建筑的30%。自上而下,一个万亿美元的巨大市场空间已经出现。

各省市都提出了自己的发展目标。例如,在上海提出的“十三五”期间,全市预制建筑单体预制率达到40%以上,组装率达到60%以上。海南呼吁全面推广装配式建筑,并建议所有符合条件的新建筑原则上应在2022年前建成。

虽然我省“起得很早”,但2014年它还是第一个代表省政府发布了一份促进住宅产业化(预制建筑)的文件。近年来,其发展速度和综合实力居全国前列,被住房和建设部设立为推动全国预制建筑发展的典型省份。然而,今年以来,我省明显感受到兄弟省份“追我追你”的强大压力。进一步完善产业链,增强企业发展潜力,实现“持续领导”,已成为湖南工业的共识。

权力的“标准化和规模化”

据估计,现阶段预制建筑的成本略高于传统建筑方法,每平方米成本高于200元。万科集团长沙公司技术总监李伟认为,预制建筑发展不快,项目较少。他们还没有形成市场本身的良性循环。他们必须通过规模效应降低成本和提高效率。

远大的生活方式是全面实施数字化建设,将技术、成本、物流和供应链管理整合到系统中,在一个通用的数字化平台上进行智能运营。目前模具成本从7%下降到2%,人员生产效率从每天0.5立方米提高到2立方米,这样“一个工厂可以服务20多个建筑工地”。

企业需要整合自身资源,行业也需要协同联动。针对我省现有预制建筑设计不规范、构件不通用、信息不共享等突出问题,省住房和建设厅已开始建设全省预制建筑全产业链智能建设平台统一大数据系统,并于今年10月15日试运行。

省住房和建设厅巡视员高东山表示,在这个平台的基础上,全省大型组装式建筑产业基地企业应结合起来,不断改革和升级系统,实现组装式建筑设计、生产、施工、运营和维护等全过程的bim智能化建设。

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